OSB/LSB DYNAFORMER PER LO STRATO SUPERFICIALE
Il materiale, caricato nel contenitore di formazione tramite lo scivolo di alimentazione, cade per gravità attraverso l'elemento centrale, dove sono montati dei pettini rotanti. La forma e la rotazione dei pettini sono state progettate per separare le particelle più fini, che passano attraverso i pettini e continuano a cadere verso l'elemento di base, dalle particelle più grossolane, che scorrono verso la parte anteriore della formatrice. Il materiale setacciato passa quindi attraverso l'elemento di base, dove una serie di alberi rotanti dotati di dischi metallici dentellati dispongono e orientano i flakes longitudinalmente sul nastro che scorre sotto la stazione di formatura in strati uniformi. L'altezza e l'angolo della testa di formatura vengono regolati automaticamente per regolare l'inclinazione dell'orientamento longitudinale dei flakes disposti sul nastro di formatura sottostante. Le particelle troppo grandi per passare attraverso i dischi metallici vengono convogliate, raccolte e rimosse dal processo tramite un nastro trasportatore. La formatrice è dotata di un sistema in grado di variare la larghezza del materasso formato. All'interno del contenitore di formazione è montata una precisa bilancia a ponte per pesare e misurare in tempo reale la densità del materiale dosato all'interno della testa di formatura, garantendo che il peso del materasso formato sia estremamente accurato. Una serie di livellatori assicura un riempimento costante della vasca di formatura.
OSB/LSB DYNAFORMER PER LO STRATO CENTRALE
Il materiale, caricato nel recipiente di formazione tramite lo scivolo di alimentazione, cade per gravità nella testa di formatura, dove le alette e i pettini rotanti montati all’interno effettuano una prima separazione granulometrica del materiale. Il materiale setacciato passa quindi attraverso l’elemento di base, dove una serie di alberi dotati di alette allineano, raccolgono e dispongono i flakes in senso orizzontale sul nastro trasportatore che scorre sotto la stazione di formatura. L'altezza e l'inclinazione della testa di formatura vengono regolate automaticamente per regolare l'angolo di orientamento trasversale dei filamenti che giacciono sul nastro di formatura sottostante. La formatrice è dotata di un sistema in grado di variare la larghezza del materassino formato.
All'interno della vasca di formazione è montato un preciso ponte di pesatura per pesare e misurare in tempo reale la densità del materiale dosato all'interno della testa di formatura, garantendo che il peso del materassino formato sia estremamente accurato. Una serie di livellatori assicura un riempimento costante della vasca di formatura.