WINDOSER-PLCDOSER

Il sistema di dosaggio flessibile e controllato da computer imal windoser-plcdoser è in grado di dosare ogni componente separatamente o di eseguire operazioni a lotti e dosare miscele di colla. I componenti vengono dosati tramite una motopompa gestita da PLC e possono essere controllati da un misuratore di portata o da una cella di carico (bilancia a tramoggia). Tutti i componenti vengono miscelati insieme in un miscelatore statico appena prima di essere aggiunti al legno. Il sistema gestisce inoltre il report dei dati di consumo per ogni componente, sfruttando appieno le capacità di riempimento e stoccaggio offerte dal sistema. È inoltre possibile stampare un'ampia gamma di dati per un monitoraggio completo.
Realizzato da

All' avanguardia per la produzione di

PANNELLI A BASE DI LEGNO
PB/SPB, MDF/HDF, OSB/LSB/FOSB

Caratteristiche principali

  • Software intuitivo
  • Presentazione grafica chiara e moderna con controlli facili e intuitivi
  • Potenti fogli di calcolo per le formule in aiuto al tecnologo
  • compatibile con la maggior parte dei programmi SCADA (INTOUCH , WINCC PRO, FACTORY TALK VIEW SE) disponibili oggi
  • modularità e possibilità di espansione futura
  • database incorporato per memorizzare tutti gli allarmi e report dei consumi, disponibile in vari formati, per giorno, mese e anno.
  • disponibile con PLC-SIEMENS o PLC Allen-Bradley
  • sistema aperto ad interconnessione e scambio dati con altre macchine ed è pienamente compatibile con le reti industriali utilizzate nel campo dell’automazione oggi come ad esempio ETHERNET, PROFINET,ETHERNET/IP, etc.
  • Il sistema di dosaggio è in grado di funzionare con segnali dalle coclee di alimentazione (solo MDF), dalla bilancia principale, dalla bilancia della linea di formazione.
  • Adatto per ogni tipo di resinatura e di pannello (truciolare, MDF, OSB)
  • Varie impostazioni possibili per le quantità dei componenti
  • Supervisione di tutte le fasi della preparazione dei componenti fino al dosaggio.

Vantaggi

  • Monitoraggio delle condizioni degli allarmi
  • massima semplicità nel monitoraggio delle condizioni dell’impianto
  • riduzione dei tempi di programmazione della produzione ed eliminazione degli errori
  • aumento del controllo della produzione
  • gestione del dosaggio su più livelli e più strati
  • riduzione del tempo di pulizia tramite controllo automatico.

Galleria immagini

Caratteristiche tecniche

DOSING SYSTEM - TECHNICAL DATA
MANAGES
Up to 10 components per line
THROUGHPUTS
From 0.05 to 8000 kg/h
DIGITAL THROUGHPUT READING PRECISION
± 0.1 %
FORMULAS
Unlimited formulas
STORES CONSUMPTION FOR ANY PERIOD
Up to 1 year (standard)
CONTROL
Fully automatic
The system configuration can be applied to any kind of plant

GRAVIMETRIC PREPARATION SYSTEM - TECHNICAL DATA
MANAGES
Up to 15 components per vessel (max 10 vessels)
CARRIES OUT PREPARATIONS
Of up to 2500 kg
MAX. CAPACITY
15000 kg/h
PREPARATION PRECISION
± 0.1 %
SERVES
Up to 9 lines
COMPLETELY CONTROLS
Unlimited formulas

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